পিপিএস ফাইবার ওয়েট-লেইড ননওভেন ফ্যাব্রিক হলো একটি উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন ননওভেন উপাদান, যা কাঁচামাল হিসেবে পলিফেনাইলিন সালফাইড (পিপিএস) ফাইবার ব্যবহার করে এবং ওয়েট-লেইড ওয়েব-গঠন প্রযুক্তি প্রয়োগ করে উৎপাদিত হয়। এই প্রযুক্তিতে ফাইবারগুলোকে একটি জলীয় মাধ্যমে ভাসিয়ে রেখে একটি স্লারি তৈরি করা হয়, যা পরবর্তীতে ডিওয়াটারিং, ওয়েব গঠন এবং বন্ডিং-এর মতো বিভিন্ন ধাপের মধ্য দিয়ে প্রক্রিয়াজাত করে চূড়ান্ত পণ্যটি তৈরি করা হয়; এটি ওয়েট-লেইড ননওভেনের অনন্য প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্যগুলোর সাথে পিপিএস ফাইবারের সহজাত অসাধারণ গুণাবলীকে একত্রিত করে।

১. পিপিএস ফাইবার ওয়েট-লেইড ননওভেন প্রক্রিয়া এবং বৈশিষ্ট্য

 পিপিএস ফাইবার ওয়েট-লেইড ননওভেন উৎপাদন প্রক্রিয়ার মূল ভিত্তি হলো ওয়েট-লেইড ওয়েব গঠন, যা কাগজ শিল্পে ব্যবহৃত কৌশলগুলোর ওপর ভিত্তি করে তৈরি একটি উৎপাদন পদ্ধতি। এর নির্দিষ্ট কার্যপ্রবাহে নিম্নলিখিত ধাপগুলো অন্তর্ভুক্ত: পিপিএস স্ট্যাপল ফাইবারগুলোকে খুলে পানিতে ছড়িয়ে দিয়ে একটি সমরূপ ফাইবার স্লারি তৈরি করা হয়; এরপর স্লারিটিকে একটি ফর্মিং ওয়্যার সেকশনে পাঠানো হয়, যেখানে পানি নিষ্কাশনের মাধ্যমে একটি ভেজা ফাইবার ওয়েব তৈরি করা হয়; সবশেষে, ভৌত বা রাসায়নিক পদ্ধতি (যেমন থার্মাল বন্ডিং বা কেমিক্যাল বন্ডিং) ব্যবহার করে ফাইবার ওয়েবটিকে সংযুক্ত ও সংহত করা হয়।

এই প্রক্রিয়ার ফলে প্রাপ্ত পণ্যটিতে নিম্নলিখিত প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলো অর্জিত হয়:

উচ্চ ওয়েব অভিন্নতা: যেহেতু তন্তুগুলো জলীয় মাধ্যমে এলোমেলোভাবে বিন্যস্ত থাকে, তাই উৎপন্ন পদার্থটি চমৎকার সমরূপতা সহ একটি আইসোট্রপিক কাঠামো প্রদর্শন করে।

ছোট আঁশের জন্য উপযুক্ততা:এই প্রক্রিয়াটি ছোট তন্তু প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।—বিশেষ করে যেগুলোর দৈর্ঘ্য ২০ মিমি-এর কম এবং পিপিএস ফাইবারগুলোকে এই প্রযুক্তির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ করার জন্য উপযুক্ত দৈর্ঘ্যে কাটা যেতে পারে।

উচ্চ উৎপাদন গতি:ওয়েট-লেইড প্রক্রিয়ায় উচ্চ মাত্রার স্বয়ংক্রিয়তা এবং ধারাবাহিকতা রয়েছে, যা প্রতি মিনিটে ৪০০ মিটার পর্যন্ত উৎপাদন গতি প্রদান করে এবং এর অসামান্য কার্যকারিতা প্রদর্শন করে।

নমনীয় তন্তু মিশ্রণ:এই প্রক্রিয়াটি স্লারি তৈরির পর্যায়ে বিভিন্ন প্রকার ও গ্রেডের ফাইবারের পুঙ্খানুপুঙ্খ এবং সুষম মিশ্রণ নিশ্চিত করে।

২. পিপিএস ফাইবার ওয়েট-লেড ননওভেনের কার্যকারিতাগত সুবিধাসমূহ

পিপিএস ফাইবারের সহজাত ও অসাধারণ বৈশিষ্ট্যগুলো এর ওয়েট-লেড ননওভেন পণ্যগুলোকে প্রতিকূল পরিবেশেও চমৎকারভাবে কাজ করতে সক্ষম করে তোলে:

উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা:PPS ফাইবারের দীর্ঘমেয়াদী কার্যক্ষম তাপমাত্রার পরিসীমা হলো ১৯০°C।–220°C, যার ফলে প্রাপ্ত ননওভেন পণ্যগুলি উচ্চ-তাপমাত্রার পরিস্রাবণ প্রয়োগের জন্য অত্যন্ত উপযুক্ত হয়ে ওঠে।

রাসায়নিক ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা:উপাদানটি অ্যাসিড, ক্ষার, জৈব দ্রাবক এবং অন্যান্য রাসায়নিক পদার্থের বিরুদ্ধে অত্যন্ত শক্তিশালী প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদর্শন করে, যা এর চমৎকার রাসায়নিক স্থিতিশীলতা প্রমাণ করে।

অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা:উপাদানটি সহজাতভাবেই অগ্নি-প্রতিরোধী, যার একটি উচ্চ সীমাবদ্ধ অক্সিজেন সূচক (LOI) রয়েছে যা সাধারণত ৩৪ থেকে ৩৫-এর মধ্যে থাকে।

মাত্রিক স্থিতিশীলতা:এর তাপীয় সংকোচন কম এবং এটি উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে থাকলেও চমৎকার মাত্রিক স্থিতিশীলতা ও যান্ত্রিক শক্তি বজায় রাখে। 

৩. প্রধান প্রয়োগ ক্ষেত্রসমূহ

উপরে উল্লিখিত প্রক্রিয়াকরণ কৌশল এবং কার্যক্ষমতার বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে, পিপিএস ফাইবার ওয়েট-লেইড ননওভেন প্রধানত নিম্নলিখিত শিল্প খাতগুলিতে ব্যবহৃত হয়:

উচ্চ তাপমাত্রার ফ্লু গ্যাস পরিস্রাবণ: উচ্চ তাপমাত্রায় পরিচালিত ব্যাগহাউস ডাস্ট কালেক্টরের মূল ফিল্টার মাধ্যম হিসেবে কাজ করে যেমন কয়লাচালিত বয়লার, বর্জ্য দহন চুল্লি এবং বিদ্যুৎ কেন্দ্রে পাওয়া যায়। এই উপাদানগুলো প্রচণ্ড তাপ এবং রাসায়নিক ক্ষয় প্রতিরোধ করার পাশাপাশি কার্যকরভাবে ধূলিকণা আটকে রাখে।

রাসায়নিক তরল পরিস্রাবণ: তীব্র অ্যাসিড ও তীব্র ক্ষারসহ ক্ষয়কারী রাসায়নিক তরল পদার্থের সূক্ষ্ম পরিস্রাবণের জন্য ব্যবহৃত হয়।

নিরোধক উপকরণ: তাদের অসাধারণ তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং বিদ্যুৎ নিরোধক বৈশিষ্ট্যকে কাজে লাগিয়ে, এগুলো বৈদ্যুতিক মোটর এবং ট্রান্সফরমারের জন্য নিরোধক লাইনার উপাদান হিসেবে কাজ করে।

যৌগিক উপাদান স্তর: উচ্চ-তাপমাত্রা-সহনশীল এবং ক্ষয়-সহনশীল যৌগিক পদার্থের জন্য শক্তিবর্ধক ভিত্তি আবরণ হিসাবে ব্যবহৃত হয়।