সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, উভয় দেশীয় এবং আন্তর্জাতিকভাবে, কার্বন ফাইবার চাঙ্গা থার্মোপ্লাস্টিক যৌগিক পণ্যগুলির জন্য নতুন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি আবির্ভূত হয়েছে। এই প্রযুক্তিগুলির মধ্যে রয়েছে স্বয়ংক্রিয় ফাইবার বসানো, অতিস্বনক দ্রুত একত্রীকরণ ছাঁচনির্মাণ, লেজার একত্রীকরণ ছাঁচনির্মাণ, ইলেক্ট্রন বিম নিরাময়, ভ্যাকুয়াম-সহায়ক ছাঁচনির্মাণ এবং 3D প্রিন্টিং। এই নতুন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তিগুলি অফার করে উচ্চ দক্ষতা, কম খরচ, কম শক্তি খরচ এবং উচ্চ মাত্রার অটোমেশন সত্ত্বেও, কার্বন ফাইবার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বর্তমান প্রযুক্তিগত সীমাবদ্ধতার কারণে ঐতিহ্যগত পদ্ধতিগুলি এখনও একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

উঁকি, পি.আই, এবং পিপিএস এর মতো থার্মোপ্লাস্টিক রেজিনগুলি শক্তিশালী জারা প্রতিরোধ, ক্ষতি সহনশীলতা, প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ফ্র্যাকচার শক্ততা প্রদর্শন করে। এগুলি গরম করার পরে নরম এবং গলে যায়, বারবার ব্যবহারের অনুমতি দেয়। উচ্চ-শক্তির কার্বন ফাইবারের সাথে মিলিত হলে, এই কার্বন ফাইবার চাঙ্গা থার্মোপ্লাস্টিক কম্পোজিটগুলি দ্রুত মহাকাশ, সামরিক এবং উচ্চ-সম্পদ বেসামরিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে জনপ্রিয় হয়ে উঠেছে। সময়ের সাথে সাথে, কার্বন ফাইবার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিভিন্ন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া তৈরি করা হয়েছে। স্যাক্সোব্রান নতুন উপাদানকো., লিমিটেড, কার্বন ফাইবার কম্পোজিট পণ্য উৎপাদনে বিশেষজ্ঞ এবং বেশ কয়েকটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত এবং পরিপক্ক ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতির সুবিধা এবং অসুবিধাগুলির তুলনা করেছে৷

অটোক্লেভ ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া

অটোক্লেভ ছাঁচনির্মাণ অটোক্লেভে উচ্চ-তাপমাত্রার সংকুচিত গ্যাস ব্যবহার করে প্রি-লেইড প্রিপ্রেগগুলিকে উত্তপ্ত করতে এবং চাপ দিতে, সেগুলিকে আকারে নিরাময় করে। এই পদ্ধতিটি রজন-ভিত্তিক যৌগিক উপকরণগুলির অবিচ্ছেদ্য ছাঁচনির্মাণের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং শিল্প উত্পাদনে উল্লেখযোগ্য গুরুত্ব রাখে। উদাহরণ স্বরূপ, 80% কার্বন ফাইবার রিইনফোর্সড থার্মোপ্লাস্টিক কম্পোজিট স্ট্রাকচারাল অংশ যা এয়ারক্রাফ্ট ফিউজলেজ, রাডার, এলিভেটর, উইং স্কিন এবং টেইল ফিন অটোক্লেভ মোল্ডিং ব্যবহার করে তৈরি করা হয়।

অটোক্লেভ ছাঁচনির্মাণের প্রক্রিয়া চলাকালীন, প্রিপ্রেগ ছাঁচের মধ্যে একটি ভ্যাকুয়াম ব্যাগে সিল করা হয়, যা সমস্ত দিক থেকে সংকুচিত বায়ু থেকে অভিন্ন চাপ নিশ্চিত করে। অটোক্লেভের অভ্যন্তরে সংকুচিত বাতাসের উচ্চ-গতির প্রবাহ গরম এবং শীতল উভয় পর্যায়ে অভিন্ন গরম নিশ্চিত করে। অধিকন্তু, অটোক্লেভের মধ্যে স্থিতিশীল চাপ এবং তাপমাত্রার ফলে যৌগিক পণ্যগুলিতে কম ছিদ্র এবং অভিন্ন ফাইবার বিতরণ হয়। এইভাবে, অটোক্লেভ-ঢাকা কার্বন ফাইবার চাঙ্গা থার্মোপ্লাস্টিক পণ্যগুলি অভিন্ন চাপ/তাপ বিতরণ এবং স্থিতিশীল গুণমান প্রদর্শন করে, এই পদ্ধতিটি বড় এবং জটিল কাঠামোগত অংশ তৈরির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। যাইহোক, অসুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে ভারী এবং জটিল সরঞ্জাম, উচ্চ শক্তি খরচ, যথেষ্ট বিনিয়োগ এবং উৎপাদন খরচ এবং কম দক্ষতা।

কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া

কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণে বিভিন্ন ধাপ জড়িত থাকে যেমন উপাদান প্লাস্টিকাইজেশন, ছাঁচের গহ্বর পূরণের জন্য প্রবাহ এবং রজন নিরাময়। ছাঁচের গহ্বরে কার্বন ফাইবার চাঙ্গা থার্মোপ্লাস্টিক যৌগিক ছাঁচনির্মাণ উপাদানের প্রবাহের সময়, থার্মোপ্লাস্টিক রজন এবং পুনর্বহালকারী উচ্চ-শক্তি কার্বন ফাইবার উভয়কেই প্রবাহিত করতে হবে, যার ফলে অন্যান্য পদ্ধতির তুলনায় উচ্চ ছাঁচনির্মাণ চাপ হয়। এই প্রক্রিয়াটির জন্য চাপ নিয়ন্ত্রণ এবং উচ্চ-শক্তি, উচ্চ-নির্ভুলতা, উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী ধাতব ছাঁচে সক্ষম একটি হাইড্রোলিক প্রেস প্রয়োজন। উক্সি ঝিশাং নতুন উপাদান সাধারণত কার্বন ফাইবার চাঙ্গা থার্মোপ্লাস্টিক যৌগিক পণ্য উত্পাদনের জন্য অটোক্লেভ এবং কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি নিয়োগ করে।

কম্প্রেশন-ঢালাই করা থার্মোপ্লাস্টিক কার্বন ফাইবার রিইনফোর্সড পণ্যগুলি কম অভ্যন্তরীণ চাপ, ন্যূনতম ওয়ারপেজ, মসৃণ পৃষ্ঠতল, উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা, স্থিতিশীল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, কম সংকোচন এবং ভাল পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা প্রদর্শন করে। এই পদ্ধতিটি উচ্চ উত্পাদন দক্ষতার সাথে বড় ফ্ল্যাট পণ্যগুলিকে ছাঁচনির্মাণ করার জন্য উপযুক্ত এবং একযোগে জটিল কাঠামোগুলিকে ছাঁচে ফেলার ক্ষমতা, ব্যাপক উত্পাদন, বিশেষীকরণ এবং স্বয়ংক্রিয়করণের সুবিধার্থে। যাইহোক, ছাঁচ উত্পাদনের জটিলতা এবং উচ্চ ব্যয়, দীর্ঘ ছাঁচনির্মাণ চক্র এবং সম্পূর্ণ ছাঁচ পূরণ করার চ্যালেঞ্জগুলি কার্বন ফাইবার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উল্লেখযোগ্য অসুবিধা।

ফিলামেন্ট উইন্ডিং প্রক্রিয়া

ফিলামেন্ট ওয়াইন্ডিং এর সাথে রজন-অন্তর্ভুক্ত ক্রমাগত উচ্চ-শক্তির কার্বন ফাইবারগুলিকে প্রিহিটিং করা এবং একটি ম্যান্ড্রেলের উপর ঘুরিয়ে দেওয়া জড়িত। ক্রমাগত গরম এবং চাপ প্রয়োগ প্রিপ্রেগকে একীভূত কাঠামোতে একীভূত করে, স্তর দ্বারা পছন্দসই উপাদান স্তর গঠন করে। গরম করার তাপমাত্রা, ওয়াইন্ডিং পদ্ধতি, এক্সট্রুশন গ্যাপ, রজন তাপমাত্রা এবং ফাইবার উইন্ডিং টেনশনের মতো কারণগুলি সরাসরি পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে।

অটোক্লেভ প্রক্রিয়ার তুলনায়, ফিলামেন্ট ওয়াইন্ডিং যান্ত্রিক উৎপাদনের জন্য আরও উপযোগী এবং কার্বন ফাইবার শক্তির কার্যকারিতা পরিবর্তনের ধরণ পরিবর্তন করে সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেয়। যাইহোক, কার্বন ফাইবারের অক্ষমতার কারণে ঘূর্ণন চলাকালীন ম্যান্ড্রেল পৃষ্ঠের সাথে শক্তভাবে মেনে চলতে, এই পদ্ধতিটি অবতল বা উত্তল পৃষ্ঠের সাথে অংশ তৈরির জন্য অনুপযুক্ত।

Pultrusion প্রক্রিয়া

Pultrusion রজনে উচ্চ-শক্তির কার্বন ফাইবারগুলিকে গর্ভধারণ করে এবং তাদের একটি ডাইয়ের মধ্য দিয়ে টেনে নিয়ে যায় যেখানে তারা চাপে আকৃতি এবং নিরাময় হয়, যৌগিক পণ্যগুলির ক্রমাগত দৈর্ঘ্য তৈরি করে। এই প্রক্রিয়াটি ক্রমাগত, ধ্রুবক ক্রস-সেকশন উপাদান তৈরির জন্য উপযুক্ত, যার অর্থ এটি শুধুমাত্র রৈখিক প্রোফাইল তৈরি করতে পারে এবং জটিল আকৃতির কাঠামোগত অংশ নয়। উপরন্তু, পণ্যগুলির অ্যানিসোট্রপিক বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, তাদের ট্রান্সভার্স শক্তি সীমিত, কার্বন ফাইবার চাঙ্গা পণ্যগুলিতে প্রয়োগের সীমাবদ্ধতা উপস্থাপন করে।

রৈখিক কার্বন ফাইবার চাঙ্গা থার্মোপ্লাস্টিক পণ্যগুলির বড় আকারের উত্পাদনের জন্য, এই প্রক্রিয়াটি উচ্চ অটোমেশন, কম শক্তি খরচ, উচ্চ কার্বন ফাইবার সামগ্রী, স্থিতিশীল পণ্যের গুণমান এবং কম কাঁচামাল খরচ সরবরাহ করে। এটি নির্দিষ্ট ধরনের পণ্য উৎপাদনের জন্য একটি পছন্দসই পদ্ধতি।

বহির্গামী প্রযুক্তি

সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, কার্বন ফাইবার চাঙ্গা থার্মোপ্লাস্টিক যৌগিক পণ্যগুলির জন্য অসংখ্য নতুন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি বিশ্বব্যাপী আবির্ভূত হয়েছে। এর মধ্যে রয়েছে স্বয়ংক্রিয় ফাইবার বসানো, অতিস্বনক দ্রুত একত্রীকরণ, লেজার একত্রীকরণ, ইলেক্ট্রন বিম নিরাময়, ভ্যাকুয়াম-সহায়তা ছাঁচনির্মাণ এবং 3D প্রিন্টিং। এই নতুন প্রযুক্তিগুলি উচ্চ দক্ষতা, কম খরচ, কম শক্তি খরচ এবং উচ্চ মাত্রার অটোমেশন প্রদান করে। যাইহোক, চীনের বর্তমান প্রযুক্তিগত স্তর বিবেচনা করে, উন্নত দেশগুলির তুলনায় গবেষণা এবং ব্যবহারিক প্রয়োগের ক্ষেত্রে একটি উল্লেখযোগ্য ব্যবধান রয়েছে। একটি উল্লেখযোগ্য সময়ের জন্য, ঐতিহ্যগত ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতিগুলি কার্বন ফাইবার চাঙ্গা থার্মোপ্লাস্টিক যৌগিক কাঠামোগত অংশ এবং কার্বন ফাইবার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অন্যান্য পণ্য উত্পাদন করার জন্য অপরিহার্য হয়ে থাকবে।